Foshan Jianzhong Stainless Steel Sealing Co., Ltd Profiel van het bedrijf

De invoering van een productielijn voor de verwerking van roestvrij staal

1.Voorbereiding van grondstoffen

• Inspectie van grondstoffen: Controleer de kwaliteit van roestvrijstalen platen, spoelen of andere vormen van grondstoffen.
• Reiniging en ontvetten: Het oppervlak van de grondstoffen wordt schoongemaakt en ontvet, zodat ze vrij zijn van verontreinigende stoffen.

2.Scheren en snijden

• Scheermachine.: Wordt gebruikt om roestvrij staalplaten in de gewenste afmetingen te snijden.
• Lasersnijmachine: maakt gebruik van een laserstraal voor het snijden met hoge precisie, geschikt voor complexe vormen.
• Plasmasnijmachine: Gebruikt een plasmaboog bij hoge temperatuur om roestvrij staal te snijden, geschikt voor dikkere materialen.

3.Stempelen

• Stempelmachine: Gebruikt stempelmatrijzen om roestvrij staalplaten in verschillende vormen en perforaties te persen.

4.Buigwerk

• Buigmachine: Wordt gebruikt om roestvrij staalplaten in gewenste hoeken en vormen te buigen.

5.Schommelingen

• Buizenlassen: Omvat handmatig booglassen en automatisch booglassen, geschikt voor het lassen van roestvrij staal van verschillende diktes.
• Laserlassen: maakt gebruik van een laserstraal voor hoogprecisie lassen, geschikt voor dunne platen en hoog vereiste lassen.
• TIG-lassen: Gebruikt argongasbescherming voor hoogwaardig lassen.

6.Oppervlaktebehandeling

• Maaien en polijsten: Gebruikt slijpgereedschappen en poetsmachines om de gladheid en afwerking van het oppervlak te verbeteren.
• Beuken en passiveren: Chemische processen om oppervlakte-oxiden en verontreinigingen te verwijderen, waardoor een beschermende laag wordt gevormd om de corrosiebestendigheid te vergroten.

7.Vorming en assemblage

• Vormingsapparatuur: Omvat stampvorming, rollenvorming, enz., die worden gebruikt om roestvrijstalen materialen tot eindproducten te vormen.
• Montagelijn: Verwerkte onderdelen in het eindproduct verzamelen.

8.Kwaliteitscontrole

• Niet-destructieve tests: Technieken zoals ultrasone testen en röntgenonderzoek zorgen ervoor dat er geen interne defecten in het product zijn.
• Dimensionele inspectie: Gebruikt meetinstrumenten om de afmetingen van het product te controleren en ervoor te zorgen dat deze aan de specificaties voldoen.
• Inspectie van de oppervlakte: Controleert de oppervlakkigheid van het product, met inbegrip van gladheid en vlakheid.

9.Verpakking en verzending

• Verpakking: Kiest passende verpakkingsmaterialen en -methoden op basis van de productkenmerken om de producten tijdens het vervoer te beschermen.
• Opbergen en vervoeren: De eindproducten worden opgeslagen in pakhuizen en naargelang de bestelling worden verzonden.

Deze stappen werken samen om te zorgen voor hoogwaardige en precieze roestvrijstalen producten die voldoen aan de verschillende toepassingsbehoeften.